Традиционная технология клинков
Tatara - традиционная печь, в которой из руды в виде песка оксида железа и древесного угля получают исходную сталь Tamahagane.
Satetsu - песок из окиси железа, используемый в плавильной печи при получении стали.
Denkai Tetsu - химически чистое (99,99%) железо, получаемое из металлолома в электролитической печи, сырье для Oroshigane.
Кеrа - сырая сталь, получаемая в печи Tatara. Половина ее (наиболее углеродистая), именуемая Tamahagane, отбирается для выделки клинков, а оставшаяся часть может быть использована после науглераживания в процессе Oroshigane.
Oroshigane - процесс науглераживания стали при нагреве её в верхних слоях древесного угля в горне, куда постоянно добавляются свежие его порции. При нагреве же стали внизу, у днища горна, куда подается воздух, происходит обратный процесс выгорания углерода из металла.
Kangan Tetsu - губчатое железо, получаемое плавлением в печи без доступа кислорода.
Kawagane - высокоуглеродистая (1,0-1,5%) сталь, используемая как исходный материал для формирования полосы клинка.
Jigane - внешние слои высокоуглеродистой стали, своего рода «кора» клинка.
Shingane - низкоуглеродистая (0,5%) пластичная сталь для сердечника клинка.
Hagane - твердая высокоуглеродистая сталь для формирования режущей кромки клинка по методу Hon Sanmai Gitae.
Hon Sanmai Gitae - метод создания сложной конструкции клинка, при котором используется три куска высокоуглеродистой Kawagane для каждой из сторон полосы, один кусок мягкой Shingane для сердечника и специальная сталь Hagane для режущей кромки На.
Kobuse Gitae - наиболее распространенная, упрощенная схема формирования клинка из мягкого сердечника Shingane и прочной оболочки Kawagane.
Tsumimakishi - слоистый «бутерброд» из тонких пластинок Kawagane, который заворачивают в бумагу и погружают затем в глиняный раствор, чтобы потом нагреть и проковать, соединив кузнечной сваркой в монолитную заготовку.
Таnren - процесс кузнечной сварки в одно целое нескольких полос стали, оттяжка и проковка от 12 до 15 раз, что и дает узор Jihada.
Shita Gitae - основная ковка, первые шесть протяжек и сварок полосы.
Age Gitae - финальная ковка, при которой несколько полос, сформированных в процессе предварительной ковки (Shita Gitae), соединяют и проковывают вместе.
Tsukuri-komi - вбивание пластины низкоуглеродистой Shingane в желобок заготовки, полученной в процессе Тапгеп, после чего такой блок формируют в Sunobe.
Sunobe - стальная полоса, готовая для кузнечной формовки клинка (Hizukuri).
Kitae - проковка и оттяжка стальной полосы для подготовки к формированию клинка.
Hizukuri - кузнечная формовка клинка из черновой заготовки Sunobe. После этого полоса готова для процесса Shiage.
Kajioshi (Shiage) - окончательное формообразование клинка путем строгания специальным стругом, обработки напильником и черновой шлифовки, что делается лично кузнецом.
Sen - двуручный струг для формирования профиля клинка. В качестве режущего элемента используют обычно обломки бракованных клинков, каленые до высокой твердости.
Tsuchi-oki - нанесение глиняного покрытия на поверхность клинка для получения различной степени твердости при закалке, чем обусловлено также образование комплекса Наmon вдоль линии Habuchi.
Omura - измельченный в порошок камень Отиrа. Используется в составе глиняной обмазки клинка в процессе Tsuchioki.
Yaki-ire - закалка клинка путем нагрева его до необходимой температуры и охлаждения в воде.
Yaki-modoshi - отпуск клинка после закалки для снятия внутренних напряжений и придания некоторой вязкости. Производится путем нагрева до 150-200°С.
Sorinaoshi - правка поводок клинка после закалки.
Nakago-shitate - окончательная обработка Nakago напильником.
Togi - полировка клинка, включая заточку лезвия.